燒結爐網帶變形原因和對策

有客戶問，燒結爐網帶使用一個月之后就出現網帶變形，是什么原因？應該怎么辦？

今天我們就來簡要分析燒結爐網帶變形的原因和對策。

燒結爐網帶變形原因工件過載

在實際使用過程中，需要將物料均勻地放置在網帶上，避免物料的堆積或分布不均，才能保障燒結爐網帶的使用壽命在合理的范圍之內。

物理變形

燒結爐的使用溫度通常在900-1050度之間，不銹鋼網帶在這樣的高溫環境下連續使用，會出現物理拉伸變形，這屬于不銹鋼網帶自身的特性。

材質有異

燒結爐網帶，通常使用的材質有AISI314和SUS310S兩種。

只有符合國家標準的材質，并且使用了‘兩抽兩退’的拉絲工藝的不銹鋼網絲，才能在制作成燒結爐網帶之后，減少變形量，具有良好的使用壽命。

規格不適

燒結爐網帶的規格，包含網帶類型以及螺線絲徑，力骨絲徑，螺線距，力骨距。

根據實際的使用工況選擇合理的網帶類型和網帶規格，是確保燒結爐網帶壽命的前提，也是減少網帶延伸量的重要一步。

變形的預防和對策

1合理擺放工件

應當避免燒結爐網帶過載使用，并且預防人為的重物撞擊，上料不規范等行為。

2正確調試和定期剪網

正確調試：燒結爐網帶在安裝完畢之后，需要進行規范調試，逐步升溫，以保障燒結爐網帶的合理使用，減少網帶的延伸。

定期剪網：針對燒結爐網帶的物理延伸，定期對網帶進行剪網對接，以保障網帶的正常使用。

3選用標準材質

對于燒結爐網帶，材質是決定使用壽命的關鍵，也只有標準的材質才能保障網帶的延伸在合理范圍之內。

廠家檢驗：對品質把控嚴格的網帶廠家，會對網絲來料使用材質分析儀進行檢測，并對網絲有完整的原材追溯系統，以保證網絲的正品。

4能夠數據化設計規格

選擇合適的網帶類型和合理的網帶規格，是保障燒結爐網帶最佳使用壽命的基礎。

例如，常規使用的燒結爐網帶以F2類型為主，常規網帶廠家會使用增加網絲粗度以及減小螺距的方式，延長網帶使用壽命。

其實，燒結爐網帶還可以使用RRW，K2W等雙層螺線的方式來增加網帶密度。

以及相同規格的情況下減少網帶厚度的方式，減小網帶的延伸量。

關西金屬網

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